判斷環(huán)境可靠性試驗結果是否合格需要綜合考慮以下幾個方面:
功能完整性
試驗后功能檢查:在環(huán)境可靠性試驗結束后,首先要檢查產品的所有功能是否依然完整。例如,對于一部智能手機,要檢查它的通話功能、短信功能、Wi - Fi 連接功能、攝像頭功能、觸摸屏功能等是否正常。如果試驗后產品出現功能缺失,如無法撥打電話或者觸摸屏失靈,那么很可能產品就不合格。
功能參數對比:除了功能是否存在,還要檢查功能的參數是否在規(guī)定范圍內。以電子天平為例,在經過溫度循環(huán)試驗后,其測量精度應該仍能滿足設計要求。如果試驗前天平的測量誤差在 ±0.01g 以內,試驗后誤差超出這個范圍,就可能表明產品受到環(huán)境因素的影響,性能下降,試驗結果不合格。
性能指標穩(wěn)定性
關鍵性能指標監(jiān)測:對于一些產品,關鍵性能指標在試驗過程中以及試驗后的穩(wěn)定性至關重要。比如,對于電池產品,其容量和內阻是關鍵性能指標。在高低溫試驗過程中,需要實時監(jiān)測電池容量的變化情況。如果經過高溫試驗后,電池容量衰減超過規(guī)定的限度(如額定容量的 20%),或者內阻增大超出正常范圍,導致電池充放電性能明顯下降,那么產品可能就不符合要求。
性能指標恢復情況:部分產品在環(huán)境試驗后可能會出現性能指標的暫時波動,但經過一段時間的恢復或者簡單的調試后能夠恢復正常。例如,一些高精度的光學儀器在經過振動試驗后,可能會出現焦距暫時失調的情況。如果在規(guī)定的恢復時間(如 24 小時)內或者經過簡單的校準操作后,儀器的焦距能夠恢復到試驗前的精度范圍內,那么可以認為產品在這方面的性能是合格的;否則,產品可能就需要進一步改進或者判定為不合格。
二、外觀和結構完整性
外觀檢查
表面損傷評估:觀察產品表面是否有明顯的損壞,如劃痕、裂紋、變形、褪色等。對于汽車的外觀件,如保險杠和車身外殼,在經過碎石沖擊試驗后,表面不能出現明顯的裂紋或者大面積的漆面剝落。如果出現這些情況,不僅影響產品的美觀,還可能會降低產品的防護性能,導致試驗結果不合格。
腐蝕情況檢查:對于在惡劣環(huán)境(如鹽霧環(huán)境、化學腐蝕環(huán)境)下進行試驗的產品,要檢查其表面是否有腐蝕跡象。例如,金屬外殼的電子產品在鹽霧試驗后,表面不能出現銹蝕點。如果發(fā)現有明顯的腐蝕,特別是在產品的關鍵部位(如電路板的引腳、連接接口等),那么產品很可能無法通過試驗。
結構完整性
部件連接牢固性:檢查產品各個部件之間的連接是否依然牢固。以家具產品為例,在經過運輸模擬試驗(包括振動和沖擊)后,抽屜、柜門等部件應該能夠正常開合,并且連接螺絲等連接件不能出現松動或者脫落的情況。如果部件之間的連接出現問題,可能會影響產品的正常使用,產品就不符合合格標準。
外殼密封性:對于一些需要密封的產品,如防水手表或者密封的電子設備外殼,在經過防水試驗后,要檢查其內部是否有進水的情況。如果內部出現進水,可能會導致電路短路或者其他內部部件損壞,這表明產品的外殼密封性能不符合要求,試驗結果為不合格。
三、符合標準和規(guī)范
行業(yè)標準參照
不同行業(yè)都有各自的環(huán)境可靠性試驗標準。例如,在電子行業(yè),產品需要符合 IPC - J - STD - 020 標準(電子組件的濕度敏感等級標準)等相關標準。如果產品經過環(huán)境試驗后的性能和外觀等情況不符合這些行業(yè)標準的規(guī)定,那么產品就不合格。這些標準詳細規(guī)定了產品在各種環(huán)境條件下應該達到的性能指標、試驗方法和合格判定準則。
企業(yè)內部標準考量
除了行業(yè)標準,企業(yè)內部可能也會制定更為嚴格的產品標準。例如,一些高端電子產品制造企業(yè),會要求產品在經過雙 85 老化試驗(溫度 85℃、濕度 85% RH)后,產品的性能指標不僅要符合行業(yè)標準,還要保證產品的使用壽命預測值不低于設計壽命的 90%。如果產品達不到企業(yè)內部標準,即使符合行業(yè)標準,也可能會被判定為不合格,需要進一步改進。
四、與對照樣品對比
同期對照樣品
在進行環(huán)境可靠性試驗時,可以設置同期對照樣品。這些對照樣品是未經環(huán)境試驗的產品,與試驗后的產品在相同的條件下進行性能、外觀等方面的對比。例如,對于一款新型涂料進行耐候性試驗(包括紫外線照射、雨淋等),將試驗后的涂料樣板與未經試驗的對照樣板進行對比,觀察顏色變化、光澤度變化、附著力變化等。如果試驗后的樣板與對照樣板相比,顏色明顯褪色、光澤度下降嚴重或者出現涂層剝落等情況,而這些變化超出了規(guī)定的可接受范圍,那么涂料產品的耐候性試驗結果可能就是不合格的。
歷史數據對照
還可以將本次試驗結果與歷史數據進行對比。如果企業(yè)之前對類似產品進行過相同環(huán)境條件下的可靠性試驗,并且有相應的合格數據記錄,那么可以將本次試驗的數據與之進行對比。例如,對于一種機械零件,之前的疲勞試驗結果顯示其疲勞壽命在一定的應力水平下為 100 萬次循環(huán),而本次試驗在相同應力水平下疲勞壽命只有 80 萬次循環(huán),并且這種差異不是由于試驗方法或者材料的合理變化引起的,那么產品可能就不符合要求。
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