塑料盆、塑料杯、塑料桶等我們生活中最常用到的塑料制品,時(shí)間長(zhǎng)了,都會(huì)出現(xiàn)老化變脆的現(xiàn)象,那么,這其中的原因何在?其實(shí)這跟模具、設(shè)備、原料、工藝、設(shè)計(jì)這五方面都是息息相關(guān)的。
一.模具方面
(1)澆口太小,應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口;
(2)分流道太小或配置不當(dāng),應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸;
(3)模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。
二.設(shè)備方面
(1)機(jī)筒內(nèi)有死角或障礙物,容易促進(jìn)熔料降解;
(2)機(jī)器塑化容量太小,塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;
(3)機(jī)器塑化容量太大,塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),塑料容易老化,使制品變脆;
(4)頂出裝置傾斜或不平衡,頂桿截面積小或分布不當(dāng)。
三.原料方面
(1)原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^(guò)量的溶劑或其它添加劑時(shí);
(2)有些塑料如ABS等,在受潮狀況下加熱會(huì)與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng),使制件發(fā)生大的應(yīng)變;
(3)塑料再生次數(shù)太多,或再生料含量太高,或在機(jī)筒內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng),都會(huì)促使制件脆裂;<
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