漏電起痕測試（Tracking Index Testing）用于評估絕緣材料在特定條件下抵抗表面漏電和電痕化的能力。這類測試對于確保電氣設(shè)備的安全性和可靠性至關(guān)重要，尤其是在高濕度或污染環(huán)境下使用的設(shè)備。CTI（Comparative Tracking Index，比較漏電起痕指數(shù)）和PTI（Proof Tracking Index，耐漏電起痕指數(shù)）是兩個關(guān)鍵指標。
測試目的
評估安全性：確定絕緣材料在潮濕或污染環(huán)境中是否能有效防止漏電和電痕化現(xiàn)象。
識別潛在問題：發(fā)現(xiàn)由于表面漏電引起的潛在故障點，如絕緣失效、短路等。
優(yōu)化設(shè)計與制造：通過測試結(jié)果指導(dǎo)產(chǎn)品的改進和優(yōu)化，提高其抗漏電性能。
CTI vs PTI
CTI（Comparative Tracking Index）：是比較不同材料的漏電起痕性能的標準指標。它表示在標準測試條件下，材料表面能夠承受的最大電壓值而不發(fā)生漏電起痕現(xiàn)象。
PTI（Proof Tracking Index）：是特定材料在實際使用條件下的耐漏電起痕能力。它通常用于驗證某一具體材料或產(chǎn)品是否符合特定的安全標準要求。
測試步驟
樣品準備：
根據(jù)測試標準制備試樣，通常為長方形平板，尺寸一般為100mm x 50mm，厚度為3mm至6mm。
確保樣品表面干凈且無任何污染物或缺陷。
設(shè)定實驗參數(shù)：
電壓等級：初始電壓通常設(shè)置為100V，然后逐步增加直到材料表面出現(xiàn)漏電起痕現(xiàn)象。
電解液：使用規(guī)定的電解液（通常是氯化銨溶液），濃度為0.1%質(zhì)量分數(shù)。
滴液速率：每滴液體的體積為20滴/分鐘（約1滴/3秒），每滴約為20mg。
電極配置：采用一對鉑電極，間距為4.0mm，施加的電壓為交流電壓（50Hz或60Hz）。
執(zhí)行測試：
將樣品安裝在測試裝置中，并將電解液滴落在樣品表面。
施加電壓并開始滴液，記錄樣品表面出現(xiàn)漏電起痕時的電壓值。
如果樣品在某個電壓下未出現(xiàn)漏電起痕，則繼續(xù)增加電壓直至達到規(guī)定最大值（通常為600V）或出現(xiàn)漏電起痕現(xiàn)象。
結(jié)果分析：
記錄樣品表面首次出現(xiàn)漏電起痕現(xiàn)象時的電壓值，即為該材料的CTI或PTI值。
根據(jù)標準分類，CTI值分為多個等級（例如，CTI≥600V為最高級別），不同的應(yīng)用場合對CTI值有不同的要求。
對于PTI測試，通常會根據(jù)具體產(chǎn)品標準來判斷是否合格。
相關(guān)標準
執(zhí)行此類測試時，建議遵循相關(guān)的國際或國家標準，例如：
IEC 60112：這是最常用的漏電起痕測試標準，適用于各種電氣設(shè)備和組件的絕緣材料。
UL 746A：美國保險商實驗室（Underwriters Laboratories）制定的標準，專門針對塑料材料的電氣特性進行測試。
ISO 9001：雖然這不是一個直接的測試標準，但它是質(zhì)量管理系統(tǒng)的標準，有助于確保測試過程的質(zhì)量控制。
這些標準提供了詳細的指導(dǎo)原則，幫助確保測試過程的一致性和結(jié)果的有效性。同時，專業(yè)的實驗室配備有先進的漏電起痕測試設(shè)備，能夠精確控制電壓、電解液滴落速率和其他測試條件，是完成高質(zhì)量漏電起痕測試的基礎(chǔ)。
確保你的測試計劃符合相關(guān)的產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境和行業(yè)標準，可以幫助你更好地了解產(chǎn)品的實際性能并做出相應(yīng)的改進措施。這不僅有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，還能增強市場競爭力。