氣體腐蝕測試 ----

氣體腐蝕測試主要用于確定產(chǎn)品在大氣環(huán)境下工作、儲存的適應性，特別是接觸件與連接見。影響腐蝕的主要因素有溫度、濕度、大氣腐蝕性成分等。實驗的嚴苛程度取決于腐蝕性氣體的種類和暴露持續(xù)時間。

可以模擬大氣中存在的二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氯氣等各種腐蝕性氣體，可進行單一或多種混合氣體腐蝕實驗，用于確定電子、電工產(chǎn)品元器件、設(shè)備與材料等抗腐蝕能力。

試驗方法：一. 流動混合氣體腐蝕試驗;

二. 高濃度二氧化硫試驗。

參考標準

ISO 21207人工大氣中的腐蝕試驗 交替暴露在腐蝕性氣體、中性鹽霧及干燥環(huán)境中的加速腐蝕試驗

GB/T2423.51-2000 (idt IEC 68-2-60:1995)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗

GB/T 2423.33-2005 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗

GB/T 2423.19-1981 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程

在常用的混合氣體當中，每種氣體都有其存在的腐蝕作用，如H?S對許多金屬材料，尤其是對銀和銅均有較強的腐蝕作用。銀材料在H?S的作用下會導致接觸阻抗增加。相對于銀質(zhì)材料，銅質(zhì)材料會出現(xiàn)更大的腐蝕質(zhì)量變化，但接觸阻抗的改變則比銀質(zhì)材料低，這是因為硫化銅的阻抗本來就比硫化銀的低。各種常用氣體的特征如表1所示。

雖然大氣環(huán)境中H?S、NO?、CL?、SO?等氣體的濃度比較低，但這幾種氣體會相互作用生成強酸，形成“倍乘效應”，加速了電子元器件的腐蝕。氣體化學反應生成的強酸，包括硝酸（HNO?）及鹽酸（HCL）等，并有水分的生成。

各種腐蝕性氣體的特性：

試驗方法選擇：

- 在室內(nèi)環(huán)境下貯存或運行期間，電工電子產(chǎn)品的腐蝕會受到氣候因素如溫度、相對濕度、空氣流速以及溫濕度變化速率的影響。另外，氣體污染物會嚴重地影響電工電子產(chǎn)品的腐蝕速率以及不同腐蝕機理的相對發(fā)生概率，表面的污染物，如灰塵、油和塑料釋放出來的化合物也會影響腐蝕速率和腐蝕機理。

主要氣體污染物：

- 二氧化硫和氮氧化物來源于化石燃料的燃燒和交通環(huán)境中；

- 硫化氫來源于石化與鋼鐵工業(yè)、腐敗的有機物質(zhì)、污水、動物的巢穴；

- 硫化氫和氯化物來源于制漿與造紙工業(yè)。

注：本部分所規(guī)定的試驗方法不是針對某一具體環(huán)境。選擇這些方法是為了觀察電工電子產(chǎn)品材料在正常使用環(huán)境中產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物。

適用范圍：

- GB/T 2423的部分用于確定工作和貯存的室內(nèi)環(huán)境對電工電子產(chǎn)品元件、設(shè)備和材料，特別是接觸點和連接件的腐蝕影響，接觸點和連接件可以單個元件、組裝為一個組件或裝配成一個完整的設(shè)備來進行考核。

試驗設(shè)備：

- 包括氣候系統(tǒng)、工作室、氣體輸送系統(tǒng)和氣體濃度檢測裝置。

嚴酷等級：

- 主要取決于試驗時間與試驗方法(氣體濃度、氣體種類等)。

結(jié)果判定：

- 接觸電阻等電性能檢查、 機械性能和外觀檢查。

GB/T 2423.51-2020

試驗嚴酷等級由相關(guān)規(guī)范規(guī)定，取決于以下因素：

- 試驗方法（從表1選?。?；

- 試驗時間。

試驗時間優(yōu)先選用4d、7d、10d、14d和21d。

試驗樣品包括：

- 要進行評價的試驗樣品

a.相關(guān)產(chǎn)品標準應該確定試驗樣品在試驗期間的狀態(tài)，如連接件是連接或不連接、開關(guān)是斷開或閉合，運行或加電負載；

b.散熱的試驗樣品處于運行或負載狀態(tài)期間，工作空間的溫度和相對濕度應保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。當試驗樣品放入試驗箱時，試驗樣品和試驗箱所處的狀態(tài)不應使試驗樣品表面產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象。

- 腐蝕監(jiān)測材料

a.銅片試樣作為腐蝕監(jiān)測材料與試驗樣品一起試驗，以檢驗試驗樣品的一致性；

b.銅片試樣按附錄A規(guī)定的要求準備，數(shù)量至少為5件，與試驗樣品一起暴露相同的試驗時間，并用適當?shù)撵`敏度天平稱量銅片試樣在試驗中的重量增加值，以作為腐蝕程度的衡量標準和試驗再現(xiàn)性與重復性的監(jiān)控標準。