MTBF認證概述

MTBF，即平均故障間隔時間，英文全稱是"Mean Time Between Failure"。是衡量一個產(chǎn)品（尤其是電器產(chǎn)品）的可靠性指標。單位為“小時”。它反映了產(chǎn)品的時間質(zhì)量，是體現(xiàn)產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)保持功能的一種能力。具體來說，是指相鄰兩次故障之間的平均工作時間，也稱為平均故障間隔。概括地說，產(chǎn)品故障少的就是可靠性高，產(chǎn)品的故障總數(shù)與壽命單位總數(shù)之比叫“故障率”（Failure rate）。它僅適用于可維修產(chǎn)品。

同時也規(guī)定產(chǎn)品在總的使用階段累計工作時間與故障次數(shù)的比值為MTBF。磁盤陣列產(chǎn)品一般MTBF不能低于50000小時。

計算方法

1、失效時間是指上一次設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)（圖中的up time）起，到設(shè)備此次失效那一刻（圖中的down time）之間間隔的時間。

2、MTBF值是產(chǎn)品設(shè)計時要考慮的重要參數(shù)，可靠度工程師或設(shè)計師經(jīng)常使用各種不同的方法與標準來估計產(chǎn)品的MTBF值。相關(guān)標準包括MIL-

HDBK-217F、Telcordia SR332、Siemens Norm、Fides或UTE C80-810（RDF2000）等。不過這些方法估計到的值和實際的平均故障間隔仍有相當(dāng)?shù)牟罹?。計算平均故障間隔的目的是為了找出設(shè)計中的薄弱環(huán)節(jié)。

故障時間

1、隨著服務(wù)器的廣泛應(yīng)用，對服務(wù)器的可靠性提出了更高的要求。所謂“可靠性”，就是產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力；反之，產(chǎn)品或其一部分不能或?qū)⒉荒芡瓿梢?guī)定的功能是出故障。概括地說，產(chǎn)品故障少的就是可靠性高，產(chǎn)品的故障總數(shù)與壽命單位總數(shù)之比叫“故障率”（Failure rate），常用入表示。例如正在運行中的100只硬盤，一年之內(nèi)出了2次故障，則每個硬盤的故障率為0.02次/年。當(dāng)產(chǎn)品的壽命服從指數(shù)分布時，其故障率的倒數(shù)就叫做平均故障間隔時間（Mean Time Between Failures），簡稱MTBF。即：MTBF=1/入2、筆者看到一款可用于服務(wù)器的WD Caviar RE27200RPM硬盤，MTBF高達120萬小時，保修5年。120萬小時約為137年，并不是說該種硬盤每只均能工作137年不出故障。由MTBF=1/入可知入=1/MTBF=1/137年，即該硬盤的平均年故障率約為0.7%，一年內(nèi)，平均1000只硬盤有7只會出故障。

3、下圖所示為著名的浴盆曲線，左邊斜線部分為早期故障率，其故障率一般較高且隨著時間推移很快下降。曲線中部為使用壽命期，其故障率一般很低且基本固定。最右部為耗損期，失效率急速升高。電子產(chǎn)品制造商一般通過測試、老煉、篩選等手段將早期故障盡量剔除，然后提供給客戶使用。當(dāng)使用壽命期將盡，產(chǎn)品也即將進入故障高發(fā)期，需要報廢或更新?lián)Q代了。

分析目的

1、針對高頻率故障零件的重點對策及零件壽命延長的技術(shù)改造依據(jù)。

2、進行零件壽命周期的推算及最佳維修計劃編制。

3、有關(guān)點檢對象、項目的選擇與點檢基準的設(shè)定、改善。

4、用于指導(dǎo)內(nèi)外部維修工作分配。根據(jù)公司內(nèi)設(shè)備修復(fù)能力的評價，以設(shè)備類型、作業(yè)種類的不同來決定內(nèi)部分別承擔(dān)工作的維修質(zhì)量與設(shè)備效率方面的風(fēng)險，作為維修外包的重要參考。

5、設(shè)定備品備件基準。機械、電氣零件的各儲備項目及基本庫存數(shù)量，應(yīng)根據(jù)MTBF的記錄分析來判斷，使其庫存水平達到最經(jīng)濟的狀況。

6、作為選擇維修技術(shù)方法改善重點的參考依據(jù)。為了提高設(shè)備開動率，必須縮短與設(shè)備停機相關(guān)的長時間維修作業(yè)及工程調(diào)整、切換的時間。因此，有必要對維護作業(yè)方法進行檢驗，而其檢驗的項目、優(yōu)先順序的選擇等基本情況，均需要依據(jù)MTBF的分析記錄表。

7、用于設(shè)備對象設(shè)定預(yù)估運行時間標準，及其維護作業(yè)的選定與維護時間標準的研究。維修計劃預(yù)估時間標準的設(shè)定及維護作業(yè)的選定，必須考慮設(shè)備維護重復(fù)周期或標準時間值與實際維護時間的差異及相應(yīng)維護作業(yè)特性等因素，因此，MTBF分析表是非常必要的。

8、圖樣整理及重新選定重點設(shè)備或零件時的參考。MTBF的分析記錄表所記錄的設(shè)備零件改造項目或摩擦劣化等信息，以及設(shè)備圖樣修改或前期制作等情況，通過能經(jīng)常作分析檢驗及重要性排序管理，可以使工程圖樣管理變得更容易9、運行操作標準的設(shè)定、修訂及決定設(shè)備維護業(yè)務(wù)的責(zé)任分派。

10、提供設(shè)備的可靠性、可維修性設(shè)計的技術(shù)資料。維護技術(shù)最重要的是以MTBF分析表為基礎(chǔ)，收集有關(guān)設(shè)備的可靠性、可維修性設(shè)計的技術(shù)信息，以便提供給設(shè)計部門在設(shè)計設(shè)備時參考。

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