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金屬檢測(cè)量具有哪些

在冶金企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，金屬產(chǎn)品及使用的原材料是否合格，要靠量具檢測(cè)后才能做出判斷。而量具的示值正確與否，直接關(guān)系到判斷金屬產(chǎn)品是否合格的正確性。我們常使用金屬檢測(cè)長(zhǎng)度量具可分為：游標(biāo)量具，分厘卡量具、表類(lèi)量具及角度規(guī)。游標(biāo)量具包括：游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度卡尺、游標(biāo)深度尺、數(shù)顯卡尺及帶表卡尺；分厘卡量具包括：外徑千分尺、螺紋千分尺等：表類(lèi)量具包括百分表、千分表、內(nèi)徑量表等；角度規(guī)常用的有萬(wàn)能角度尺。我們?cè)谶@里介紹幾種常用的金屬檢測(cè)量具：

一、金屬檢測(cè)量具-游標(biāo)卡尺

為了提高讀數(shù)精度，直尺上的刻度值必須越小越好，這就要求刻度要密，刻線(xiàn)的寬度要細(xì)，這樣不但在工藝制造上有困難，而且在使用時(shí)肉眼觀察也有困難。如果把刻度值較粗的直尺，邊對(duì)邊并在一起，使用它們的刻線(xiàn)間有了細(xì)微的誤差，立刻就可以看出來(lái)。游標(biāo)卡尺就是應(yīng)用這個(gè)特征，在刻線(xiàn)主尺上加上一根有刻度的游標(biāo)尺進(jìn)行讀數(shù)，如圖

游標(biāo)卡尺

主尺每格刻度為1mm。游標(biāo)每格刻度為 0.98mm。使用時(shí)主尺上讀得為整數(shù)，游標(biāo)上讀得為小數(shù)（＜1mm），兩者總和即為實(shí)際尺寸。

二、金屬檢測(cè)量具-外徑千分尺

外徑千分尺是由螺紋傳動(dòng)原理制成的。螺紋傳動(dòng)時(shí)、在軸線(xiàn)方向上的行程和螺紋旋轉(zhuǎn)角度成正比。螺紋距一般都做成 0.5mm，微分筒圓周有50 個(gè)分度，每旋轉(zhuǎn)一個(gè)分度，線(xiàn)桿軸向移動(dòng)0.01mm。千分尺讀數(shù)時(shí)，測(cè)標(biāo)軸線(xiàn)刻為整數(shù)（＞1mm），微分筒上讀小數(shù)，二者總和即為實(shí)際尺寸。讀數(shù)實(shí)測(cè)如圖所示，讀數(shù)為 14.10mm.

外徑千分尺